Matrice za utiskivanje su osnova za obradu dijelova za utiskivanje, a dijelovi za utiskivanje moraju kroz matricu postići fiksni oblik i veličinu. Ako postoji problem s matricom za utiskivanje, to će također utjecati na cjelokupnu kasniju proizvodnju postrojenja za preradu utiskivanja. Proizvođači kalupa za kontinuirano utiskivanje velike brzine pružaju uslugu dizajna kalupa, utiskivanje, injekcijsko prešanje, automatsku montažu na jednom mjestu. Zatim ćemo za vas analizirati neke uobičajene probleme matrica za žigosanje.
1. Konkavno-konveksni kalup je slomljen
U cijelom procesu utiskivanja, mjesta koja podnose najveći pritisak utiskivanja su kalup i proboj cijelog kalupa. Stoga, ako konkavno-konveksni kalup nije pravilno dizajniran, lako će se slomiti i oštetiti. Lom bušilice je vrsta loma štanca.
Glavni uzroci loma kalupa za utiskivanje uključuju:
1. Nepravilan odabir materijala
Izbor materijala kalupa potrebno je odrediti u kombinaciji s materijalom i veličinom svih obrađenih dijelova štancanja. Na primjer, obrada štancanja od nehrđajućeg čelika zahtijeva odabir boljih materijala za kalupe.
2. Nekvalificirana toplinska obrada kalupa
Nakon toplinske obrade kalupa, tvrdoća je preniska ili previsoka. Preporuča se odrediti odgovarajući raspon tvrdoće prema uporabi.
3. Nerazuman dizajn vađenja iz kalupa
Razmak između matrice i izbijača mora biti u razumnom rasponu. Ako je razmak prevelik, obrađeni dijelovi za utiskivanje će proizvesti neravnine, a ako je razmak premali, uzrokovat će pucanje matrice ili probijača.
Kada konkavno-konveksni kalup pukne, potrebno je pažljivo analizirati uzrok i riješiti problem. Ponekad je moguće nastaviti s korištenjem kalupa nakon ponovnog brušenja, au nekim slučajevima kalup je potrebno doraditi prema nacrtima.
Drugo, deformacija kalupa
Kada se kalup deformira, oblik obrađenih dijelova za utiskivanje će također biti deformiran, tako da veličina proizvedenog proizvoda ne može zadovoljiti zahtjeve. Deformacija matrice za utiskivanje uglavnom je uzrokovana nepravilnim odabirom materijala ili nepravilnom toplinskom obradom. Sila matrice tijekom procesa utiskivanja može uzrokovati deformaciju.
Tri, trošenje plijesni
Trošenje oštrice koje često kažemo u industriji štancanja je manifestacija trošenja matrice. Tijekom procesa utiskivanja neizbježno će doći do trošenja trenja između gornjeg i donjeg kalupa i materijala. Kada je jako istrošen, obrađeni dijelovi za žigosanje imat će velike neravnine, što će dovesti do nekvalificiranih proizvoda. Međutim, trošenje matrice obično se može riješiti brušenjem.
