Kalup treba proći kroz višestruke probne kalupe i ponovljene modifikacije prije nego što se može dovršiti. Kako bi poboljšali stabilnost kalupa i izbjegli gubitke zbog problema koji se ne bi trebali dogoditi, proizvođači preciznih štanca su saželi proces štancanja na temelju bogatog iskustva stečenog u proizvodnoj praksi. Kada tvornica otklanja greške u kalupu dijela za utiskivanje, treba obratiti pozornost na 10 aspekata:
1. Trake koje se koriste za ispitivanje kalupa trebaju biti ravne i bez nečistoća u smjeru duljine;
2. Ocjene i mehanička svojstva dijelova za utiskivanje koji se koriste u ispitivanju kalupa moraju ispunjavati zahtjeve navedene u crtežima proizvoda;
3. Prilikom testiranja kalupa, kalup za utiskivanje treba koristiti na potrebnoj naznačenoj opremi. Prilikom ugradnje matrice, ona mora biti čvrsto postavljena;
4. Širina trake koja se koristi u ispitnom kalupu također treba zadovoljiti zahtjeve propisane procesnim propisima;
5. Prije nego što se otkloni greška u kalupu za štancanje, prvo je potrebno izvršiti sveobuhvatnu inspekciju matrice za probijanje, a može se instalirati na prešu nakon što je inspekcija točna;
6. Svaki pomični dio matrice treba podmazati mazivom prije ispitivanja matrice;
7. Prije testiranja kalupa, provjerite jesu li istovar i izbacivač fleksibilni;
8. Pogledajte rezni rub matrice za probijanje. Treba ga unaprijed izoštriti i obrezati, a prvo se mora provjeriti ujednačenost nekih praznina; može se ugraditi na prešu nakon što se potvrdi da je prikladna;
9. Dio za utiskivanje na početku probe kalupa treba pažljivo pregledati. Ako se ustanovi da nije kvalificiran ili da se kalup ne kreće normalno, mora se odmah zaustaviti radi pregleda;
10. Općenito ne postoji manje od 20 komada proizvoda nakon suđenja kalupa i treba ih pravilno čuvati kako bi poslužili kao osnova za isporuku kalupa.
