S povećanjem plaća radnika u industriji žigosanja, izuzetno je važno smanjiti troškove rada i troškove proizvodnje za proizvođače žigosanja. Progresivno metalno žigosanje najčešće se događa. To je dobar način da se uspostavi jeftina i visoko učinkovita proizvodna linija za automatizirano žigosanje izgradnjom progresivnog matrice. Međutim, progresivna matrica zahtijeva visoku preciznost i komplicirane komponente, potrebno je obratiti pozornost na probleme u procesu projektiranja. to će zahtijevati visoko učinkovita dizajnerska rješenja, što se uglavnom očituje u sljedećem:
1, Kada ima više bušilica, duljina gornje matrice ne smije biti prevelika.
Za matricu za utiskivanje s višestrukim gornjim matricama, izradite gornju matricu različite visine prema različitim veličinama kao stepenasti način, time se može izbjeći maks. vrijednost pritiska probijanja gornje matrice stvorene odjednom, čime se učinkovito smanjuje pritisak probijanja matrice, i smanjite opterećenje sile na stroju za prešanje. Prilikom utiskivanja, prvo se probuši velika rupa, a zatim probušite malu rupu. Ako se prvo probuši velika rupa, tako da materijal stišće malu gornju matricu što uzrokuje problem slomljenosti gornje matrice zbog nedostatka sile.
2, Progresivna matrica pokušajte dodati blok, francuski usjek i uređaj za pozicioniranje nagiba.
Uobičajeni uređaji za pozicioniranje uključuju fiksnu graničnu iglu, vodeću iglu, pločicu za navođenje i zarez i tako dalje... U utiskivanju se fiksna granična igla koristi za početno pozicioniranje, a igla za navođenje ugrađena u matricu koristi se kako bi se osiguralo ispravno pozicioniranje traka kada dijelovi padaju. Francuski usjek koristi se za kontrolu udaljenosti uvlačenja trake, a duljina francuskog ureza treba biti jednaka koraku plus 0.05-0.5 mm, također ovisno o debljini trake.
3, Vodilica progresivne matrice ne smije biti predugačka
Moramo imati na umu da duljina zatika za vođenje ne smije biti prevelika, duljina u rupu za vođenje također ne smije biti prevelika, u suprotnom dovod materijala neće biti glatak, Duljina zatika za vođenje treba biti jednaka debljini ploče za pričvršćivanje zatika za vođenje plus debljina materijala.
4, Komplicirani dijelovi te dugi i tanki dijelovi ne bi se trebali bušiti odjednom u progresivnoj matrici.
ako proces dopušta, trebalo bi se podijeliti na nekoliko probijanja i korak po korak za utiskivanje, što može biti lakše obraditi rupe na alatima i produžiti životni vijek, i lako popraviti kalup i poboljšati produktivnost.
5, Dizajn bi trebao biti u stanju mirovanja kako bi se kasnije prilagodio i modificirao alat
Ostavite praznu stanicu između stanice za ponovno učvršćivanje i stanice za padanje završnog dijela kako biste instalirali ploču za skidanje i donju ploču matrice kako biste poboljšali čvrstoću donje matrice.
6, dizajn otporan na skakanje
Promijenite oblik probijača, povećajte prianjanje otpadaka na liniju rezanja. Probijač s rupom za puhanje u obliku slova V ili zaglavljivanje linije lastinog repa
dizajn razumnog zazora bušenja
7, traka u progresivnom ne može se deformirati
8, Komponente alata s funkcijom brze izmjene i bez greške
