Složeni alat i progresivni alat

 

Naziv proizvoda	Složeni alat i progresivni alat
Stavka br.	HTSD-004
Veličina proizvoda	2500L*700W*550H
Materijal	Ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijski lim, mesing, bakar ili pocinčani lim itd.
Debljina materijala	0.5-8 mm ili prilagođeno
Površinska obrada	Pocinkovano, premazano prahom, bojanje, poliranje, četkanje, kromiranje, eloksiranje, pjeskarenje itd.
Strojna oprema	CNC, EDM, Argie Charmilles, Glodalica, 3DCMM,
Metoda logotipa	Lasersko graviranje, CNC graviranje
Primjena u industriji	Automobili, kućanski uređaji, elektronika, zrakoplovstvo i svemir
Pakiranje	Drvena kutija ili po želji
Objekt za testiranje	Trokoordinatni mjerni stroj, mikrometar, čeljust, 3D skener
Proizvodna sposobnost	150 kompleta godišnje

 

 

Složeni kalupi za utiskivanje izrađuju se uz pomoć dizajna složenih kalupa. Ova matrica napravljena je za obavljanje nekoliko zadataka sa svakim pritiskom pritiska i koriste se za operacije rezanja kao što su bušenje i bušenje. Zbog svoje sposobnosti bržeg obavljanja zadataka od jednostavnih matrica za utiskivanje, složene matrice za utiskivanje prikladnije su za zamršene ili teške poslove.

Progresivno utiskivanje alata idealno je za duge proizvodne serije zbog svoje visoke ponovljivosti. U ovoj metodi utiskivanja metala koristi se jedan stroj s višestrukim matricama. Svaka stanica gdje se izvodi operacija štancanja automatski pomiče metalnu traku zalihe materijala. Gotov dio se zatim mora osloboditi od trake kao posljednji korak.

Složeni alat i progresivni postupak alata

Složeni alat i progresivni alat nude ekonomičnu i učinkovitu metodu za proizvodnju velikih serija korištenjem progresivne matrice. Matrica sadrži nekoliko stanica za utiskivanje koje izvode jedinstvene operacije oblikovanja dok se traka metalnog lima uvlači kroz stroj. Kombiniranje potrebnih alata za žigosanje u jedan set matrica poboljšava učinkovitost projekta žigosanja.

 

Sljedeće komponente bitne su za progresivnu matricu:

 

❆Set matrica

❆Die gumbi (čahure)

❆Udarci

❆Držač bušilica

❆Ploč (presjek)

❆Igle

❆Uklanjanje puževa

❆Striper

Složeni alat i progresivni također mogu uključivati ​​značajke kao što su podlinije, blokovi za zaustavljanje, klizači ili senzori. Primarni cilj ovih komponenti je osigurati točno rukovanje materijalom.

 

Progresivno metalno žigosanje slijedi ove korake:

 

Progresivna matrica smještena je unutar preše za klipno utiskivanje.

Preša se pomiče prema gore, donoseći gornju matricu sa sobom i dopuštajući metalnoj traci da uđe u opremu.

Kada se preša pomakne prema dolje, matrica se zatvara kako bi se izvršila operacija utiskivanja.

Gotovi dio se oslobađa iz matrice sa svakim potezom preše.

Posljednja stanica za odsijecanje odvaja gotove dijelove od transportne trake.

 

 

CAE analiza: Precizna CAE analiza pomaže poboljšati kvalitetu dijelova i optimizirati matricu za prijenos progresivnog metalnog štancanja i druge procese alata za štancanje. Istodobni inženjering, pregled dizajna proizvoda i rano uključivanje mogu pomoći u skraćivanju vremena trajanja projekta. Ovo je primjer naše CAE simulacije progresivnog metalnog žigosanja:

 

CAE simulacija

3D simulacija prijenosne matrice

Dizajn matrice za štancanje:U odjelu za dizajn alata u mogućnosti smo našim kupcima pružiti cijeli niz usluga. Inženjeri koriste AUTOFORM kako bi osigurali proizvodnost utiskivanja i simulacije (dostupne su studije o pukotinama, naborima, odskoku, kompenzaciji, videozapisima itd.). Za kompletan 3D / 2D dizajn alata, naši dizajneri (x9) koriste UG softver.

 

3D progresivno žigosanje metaladizajn

 

 

 

3D prijenosna matricadizajn

 

Upravljanje projektom:Za svaki projekt progresivnog metalnog žigosanja dodijelit ćemo jednog inženjera projekta koji će upravljati cijelim postupkom od koncepta samog početka do savršenog završetka. Imamo prekrasan tim za upravljanje projektima, koji posjeduje snažno inženjersko iskustvo i dobro se sporazumijeva na engleskom jeziku. To pomaže da vaš projekt ide glatko i pod dobrom kontrolom. Kupce ćemo obavještavati o detaljnim informacijama o ovom projektu putem tjednog izvješća i ažuriranih slika. Klijentu je jednostavno upravljati projektom u isto vrijeme. Osigurat ćemo visok standard korisničke usluge samousavršavanjem. Samo jedan telefonski poziv ili e-mail i vidjet ćete da smo spremni za vas u bilo koje vrijeme.

 

 

 

Optimizacija troškova proizvodnje:Kada blisko surađujemo s kupcima od planiranja procesa do projektiranja alata, uvijek trošimo puno resursa i napora na maksimiziranje stopa iskorištenja materijala i hoda preše i minimiziranje broja alatnih stanica dok osiguravamo stabilnost i ponovljivost proizvodnje.

 

 

Proizvodnja kalupa za štancanje:HT TOOL je u mogućnosti izraditi progresivno metalno žigosanje unutar kuće kako bi zadovoljio sve potrebe naših kupaca. Naš inženjerski odjel radi s našim talentiranim osobljem kako bi osigurali kvalitetu vaših dijelova. Tablica u nastavku je naš popis opreme za strojnu obradu:

 

Stavka br.	Oprema	Specifikacija (mm)	KOL
1	Stroj za prešanje	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Stroj za hranjenje tri u jednom	Širina 600 mm, debljina 0.5- 4.5 mm	1
5	Stroj za hranjenje tri u jednom	Širina 1200mm, debljina 0.5- 6.0mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Stroj za površinsko brušenje	1000*600	1
8		800*400	1
9	Ručna brusilica	150*400	2
10	Vertikalni stroj za bušenje	ф1~32	3
11	Stroj za radijalno bušenje	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Glodalica	1150*500*500	2
14	Normalni strojevi za rezanje žice	800*630	1
15		500*400	4
16	Brzi strojevi za rezanje žice	800*500	1
17		500*400	1
18	Stoma EDM	300*200	1
19	3D skener	650*550	1

 

Proba matrice za štancanje: Imamo mehaničku prešu od 200T do 800T

 

Usluga na jednom mjestu:Kao profesionalni progresivni proizvođač metalnih štancanja u kineskoj industriji alata sa solidnim mogućnostima i znatnim kapacitetom, HT Tool and Die nudi integralno rješenje za kupce projektiranjem i izgradnjom alata za hladno i toplo oblikovanje, provjerom učvršćenja i šablona za zavarivanje u globalnoj automobilskoj industriji industrija.

 

Usporedba između matrica za utiskivanje: jednostavnih naspram složenihumrijetiprotiv progresivnogutiskivanje metalau odnosu na prijenosne matrice

 

Značajka	Jednostavna kocka	Složena matrica ili kombinirana matrica	Progresivnoutiskivanje metala	Prijenosna matrica
Operacije	Pojedinačna operacija	Više operacija (jedan udar). Vrlo ograničen na dizajn.	Više operacija (slijed). Pomalo ograničeno na dizajn. Neke složene operacije crtanja zahtijevale bi matricu za prijenos	Više operacija (prijenos između stanica). Svaki operativni proces je moguć.
Stanice	Jedna stanica	Jedna stanica	Više stanica	Više stanica
Složenost	Niska	Niska do srednja	Visoka složenost	Visoka složenost
Ispitivanje kalupa i postavljanje	Lako	teško	Umjereno. Moduli smanjuju složenost i povećavaju učinkovitost postavljanja.	Obično lakši od progresivnog, ali zahtijeva uređaje za prijenos i podizanje koji su također složeni za dizajn.
Učinkovitost	Vrlo nisko	Niska	Vrlo visoko	visoko. Sporije od progresivnog s obzirom na potrebne operacije prijenosa.
trošak	Niska cijena alata, visoka jedinična cijena dijela	Srednji trošak alata, srednji trošak po jedinici dijela	Visoka cijena alata, vrlo niska jedinična cijena dijela	Obično viši alat i jedinični trošak od progresivnog
Obim proizvodnje	Mala glasnoća	Srednja do velika glasnoća	Velika količina (prikladno za masovnu proizvodnju)	Veliki volumen, (prikladno za masovnu proizvodnju)
Pogodnost	Jednostavni dijelovi	Jednostavni dijelovi	Složeni dijelovi	Veći i/ili konkavni dijelovi, složeni dijelovi
Stopa iskorištenja materijala	Umjereno do visoko	Umjereno do visoko	Umjereno. Potreba za pilotima i nosačima može smanjiti iskorištenje materijala. Dobar dizajn može znatno smanjiti proizvedeni otpad.	Umjereno do visoko
Operacija brisanja	1 udarac	1 udarac	Posljednja operacija	Prva operacija

 

 

 

 

 

 

	Progresivni alat			Složeni alat
Vrijeme isporuke	Male matrice (Manje od ili jednako 1 M) tjedna	srednjeVeličina ( 2 M-3M ) tjedna	velika Veličina (3M- ) tjedna	Strgovački centarVeličina Manje od ili jednako 2000 mm tjedana	Medium umire 2000-3000 mm tjedana	Velika veličina Veći ili jednak 3000 mm tjedana
Simulacija	2 -3.5 tjedana	3.5 -5.5 tjedana	5,5 tjedana	2 -3.5 tjedana	3.5 -5.5 tjedana	6 tjedana
Dizajn
Uzorak				0.5 tjedana	0.5 tjedana	1 tjedan
Lijevanje/čelik	0.5 -1 tjed	1 tjedan	1,5 tjedana	3 tjedna	4 tjedna	4 tjedna
Proizvodnja	2.5 -3.5 tjedana	3.5 -5.5 tjedana	7 tjedana	2.5 -4 tjedna	3.5 - 5.5 tjedana	7 tjedana
Toplinska obrada
Skupština	3 - 4 tjed	5 - 10 tjed	10 tjedana	3 - 4 tjed	5 - 10 tjed	10 tjedana
Dijelovi izrezani laserom
Isključeni dijelovi alata
OK dijelovi
Otkupiti se
Ukupno	8 -12 tjed	13 -22 tjed	24 tjedna	11 -15 tjed	16.5 -25.5 tjedana	28 tjedana

 

 

Koje su različite vrste matrica?

✹Različite vrste matrica

✹Jednostavna kocka.

✹Složena matrica.

✹Progressive Die.

✹Matrica za prijenos.

✹Kombinirana matrica.

✹Multiple Die.

✹Okrugla matrica.

✹ Podesiva matrica.

 

Definicija i postupak za složeni alat?

Utiskivanje složenim alatima razlikuje se od progresivnog utiskivanja alatima u dovršavanju višestrukih operacija – poput rezanja i oblikovanja – u jednom potezu. Ova metoda je slična kuharu koji izvodi nekoliko zadataka rezanja u jednom brzom pokretu.

Posebno je učinkovit za proizvodnju ravnih dijelova, gdje se mora dodati više značajki istovremeno. Ovaj pristup s jednim potezom osigurava visoku preciznost i poravnanje, što ga čini idealnim za dijelove s najvećom preciznošću dimenzija.

 

Prednosti spojaŠtancanje alata?

Primarna prednost Compound Tool Stampinga je njegova preciznost. Budući da se više operacija izvodi u jednom potezu, rizik od neusklađenosti između procesa je sveden na minimum, što rezultira visoko preciznim dijelovima.

Ova metoda je također učinkovita za proizvodnju ravnih dijelova, jer smanjuje broj potrebnih pogodaka u usporedbi s drugim metodama, čime se ubrzava proizvodnja.

Osim toga, Compound Tool Stamping stvara manje otpadnog materijala, pridonoseći uštedi troškova i ekološkoj održivosti.

Nedostaci i ograničenjasloženog alata

Ograničenja složenog alatnog štancanja uključuju nižu proizvodnu brzinu od progresivnog alatnog štancanja, budući da se općenito koristi za detaljniji i precizniji rad, a ne za masovnu proizvodnju velike brzine.

Štoviše, postoje bolje metode za složene dijelove koji zahtijevaju višestruke operacije savijanja ili oblikovanja. Složenost i dubina dijelova koji se mogu proizvesti su ograničeni, što znači da je ova metoda najprikladnija za jednostavnije, ravnije komponente.

 

 

 

Popularni tagovi: složeni alat i progresivni alat, proizvođači, dobavljači, tvornica složenih alata i progresivnih alata u Kini, Umrt hardvera namještaja, Visoka preciznost utiskinja, Žigosanje velike brzine, Ostali metalni žigosanje umire, Prototip umrijeti, Udari za zakovice