Proces izrade kompozitnog kalupa i mjere opreza

Složenu strukturu kalupa pozdravljaju kupci zbog visoke proizvodne učinkovitosti i dobre dimenzionalne točnosti izratka; ali u isto vrijeme, uobičajene metode obrade nisu zadovoljavajuće zbog ograničenja probijanja i konkavnih kalupa uvjetima izrezivanja. Tako se pojavio novi način obrade - proces korozije, a obrađeni šahovski dijelovi u potpunosti zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
Ruta obrade: brušenje--tokarenje (korak)--ribanje--predbušenje rupa za aluminijsku žicu--toplinska obrada--završna obrada--električna strojna obrada (oblik i unutarnja rupa)--korozija (rupa za curenje)-- čišćenje.
Nakon što su kompozitni dijelovi kalupa korodirani, stijenka otvora za curenje je glatka, veličina je dosljedna, a čvrstoća oštrice zajamčena je u najvećoj mjeri.
(1) Kako bi se uštedio materijal, može se usvojiti metoda okretanja i probijanja. U ovom trenutku, dva unutarnja stupa za vođenje mogu se postaviti samo na istoj strani.
(2) Prilikom probijanja u konveksnom položaju, kalup treba spustiti, a umetak se može dizajnirati na gornjoj udlagi ili se može postaviti granica između donje potporne ploče i vanjske ploče za skidanje. Unutarnja sila skidanja i vanjska sila skidanja trebaju biti veće, a vanjska ploča za skidanje treba biti viša od konveksne ploče za prešanje materijala. Probijač za podrezivanje i veliki konveksni bušač moraju biti fiksirani na udlagu, a glava za bušenje u blizini konveksa treba biti dizajnirana da bude kraća kako bi se osiguralo da se materijal povuče i produži prije nego što se probijanje završi.
(3) Prilikom projektiranja složene matrice za simetrični proizvod, rupa za pozicioniranje za sprječavanje reakcije u naknadnom procesu može se unaprijed dizajnirati na višku rubnog materijala.
(4) Kako bi se spriječilo da se sklop kalupa preokrene, uzrokujući pucanje kalupa tijekom utiskivanja, stup vodilice mora biti dizajniran na siguran način.