CNC precizno obrađeni dijelovi
Opseg poslovanja:CNC dijelovi za obradu, dijelovi za obradu vijaka i matica, obrada kompozita glodanjem i tokarenjem.
Naši glavni proizvodi
Nestandardne mikrokomponente, komponente od nehrđajućeg čelika, dijelovi medicinske opreme, dodaci za rasvjetu, pričvršćivači, konektori, dodaci za instrumente, čahure za osovine, konektori za optička vlakna, lc stražnje drške, sc stražnje drške, dijelovi preciznih strojeva, pribor za komunikaciju s optičkim vlaknima, vijci i matice, dijelovi elektroničkih proizvoda, bakar, aluminijske zakovice i drugi civilni i vojni visoki standardi visoke kvalitete i čistoće više od 200 različitih proizvoda, među kojima kupci mogu birati. za kupce na izbor. Osim toga, također možemo proizvoditi proizvode prema različitim zahtjevima kupaca.
Proces naručivanja
Karakteristike CNC precizno obrađenih dijelova
Precizni dijelovi u praktičnoj primjeni moraju biti što je veća točnost, što su delikatniji to više mogu odražavati razinu obrade i kvalitete, općenito, u obradi CNC strojne obrade ima neusporedive prednosti i značajke, kvaliteta njegovih proizvoda obično će biti viši.
1, prije svega, CNC precizna obrada dijelova veće produktivnosti, CNC obrada dijelova može istovremeno obrađivati više površina, u usporedbi s običnom obradom tokarilica može uštedjeti mnogo procesa, štedeći vrijeme, a CNC obrada smanjuje kvalitetu dijelova u odnosu na obični strug biti puno stabilniji.
2, CNC precizna obrada dijelova u razvoju novih proizvoda ima nezamjenjivu ulogu, općenito govoreći, kroz programiranje mogu biti različite razine složenosti obrade dijelova obrade ah, a naknadno opremanje i ažuriranje dizajna samo treba promijeniti program tokarski stroj, što može uvelike skratiti ciklus razvoja proizvoda.
3, CNC precizna obrada dijelova stupnja automatizacije vrlo je dovoljna da uvelike smanji intenzitet fizičkog rada radnika, radnici u procesu obrade ne moraju manipulirati cijelim procesom poput običnih tokarilica, uglavnom na tokarilici za promatranje i nadzor. No, sadržaj odgovarajuće CNC tehnologije obrade od običnih tokarilica je visok, tako da relativno obični tokarilice zahtijevaju višu razinu mentalnog rada.
Koji su dijelovi prikladni za preciznu obradu?
Prije svega, u usporedbi s običnim tokarilom, CNC tokarilica ima funkciju rezanja konstantne brzine linije, bez obzira na čeonu površinu ili različiti promjer vanjskog kruga koji se može obraditi istom brzinom linije, to jest kako bi se osigurala hrapavost površine vrijednost je dosljedna i relativno mala. S druge strane, obični strug ima konstantnu brzinu, a brzina rezanja je različita za različite promjere. U materijalima izratka i alata, dodaci za završnu obradu i kut alata moraju biti slučaj, hrapavost površine ovisi o brzini rezanja i posmaku.
U obradi hrapavosti površine različitih površina, hrapavost površine izbora male brzine posmaka, hrapavost površine izbora veće brzine posmaka, varijabilnost je vrlo dobra, to je teško učiniti u običnom tokarilici. Dijelovi složenog konturnog oblika. Bilo koja ravna krivulja može se aproksimirati ravnom linijom ili lukom, CNC precizna obrada s funkcijom interpolacije luka, možete obraditi razne složene konturne dijelove. cnc precizna obrada upotrebe dobrih i loših potreba za opreznom uporabom operatera.
CNC precizna obrada uglavnom ima procese finog tokarenja, finog bušenja, finog glodanja, finog brušenja i brušenja:
fini automobil i fino dosadno: zrakoplovi većina preciznih lakih legura (legura aluminija ili magnezija, itd.) više od ove metode obrade. Općenito koristite prirodne monokristalne dijamantne alate, radijus oštrice manji od {{0}}.1 mikrona. U visokopreciznoj obradi na tokarskom stroju može se postići točnost od 1 mikrona i prosječna visinska razlika manja od 0,2 mikrona površinskih neravnina, koordinatna točnost do ± 2 mikrona.
(2) Fino glodanje: Koristi se za strojnu obradu konstrukcijskih dijelova od legure aluminija ili berilija složenih oblika. Oslanja se na točnost vodilice i vretena stroja kako bi se postigla visoka međusobna točnost položaja. Glodanje velike brzine s pažljivo brušenim dijamantnim vrhovima rezultira preciznim zrcalnim površinama.
(3) Fino brušenje: Koristi se za obradu dijelova osovine ili otvora. Većina tih dijelova izrađena je od kaljenog čelika, koji ima visok stupanj tvrdoće. Većina vretena visokopreciznih strojeva za brušenje koristi hidrostatske ili dinamičke tlačne tekuće ležajeve kako bi se osigurala visoka stabilnost. Na ograničavajuću točnost brušenja ne utječe samo krutost vretena i ležaja stroja, već i odabir i ravnoteža brusne ploče i točnost obrade središnje rupe obratka. Preciznim brušenjem može se postići točnost dimenzija od 1 mikrona i 0.5 mikrona izvan okruglosti.
(4) Brušenje: Korištenje načela međusobnog istraživanja spojenih dijelova za odabir i obradu nepravilnih uzdignutih dijelova na strojno obrađenoj površini. Promjer abrazivnog zrna, sila rezanja i toplina rezanja mogu se precizno kontrolirati, pa je to metoda obrade za postizanje najveće točnosti u tehnologiji precizne strojne obrade. Hidraulički ili pneumatski priključci u preciznim servo dijelovima zrakoplova i dijelovi ležajeva dinamičkih žiromotora obrađuju se na ovaj način kako bi se postigla točnost od 0.1 ili čak 0.01 mikrona i mikroskopska neravnina od 0,005 mikrona.
HT TOOL je profesionalni proizvođač metalnih nestandardnih dijelova, ¢ 0.5-¢ 20mm proizvodnja preciznih dijelova od nehrđajućeg čelika, titana, aluminija i drugih metala bila je dugogodišnja tehnička precipitacija.
Popularni tagovi: cnc precizno obrađeni dijelovi, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica cnc precizno obrađenih dijelova, Komponenta aluminijske obrade, Mesingani dijelovi, Obrađeni dijelovi, Samozaporni pričvršćivači, Samozatajne orašaste plodove, Okrenuti dijelovi
Par
neSljedeći
Samostalni učvršćivači u ravniniMogli biste i voljeti
Pošaljite upit