Strojno obrađeni dijelovi

Profil tvrtke

HT TOOL ima veliko iskustvo s progresivnim alatima od srednje do visoko složenih dijelova do 1300 mm širine. Naši kupci mogu očekivati postizanje maksimalne produktivnosti/kvalitete od naših naprednih alata.

Zašto odabrati nas

01/

Bogato iskustvo
Neprestano pružamo našim klijentima raznovrsne i najkvalitetnije usluge izrade matrica i isporučujemo prvoklasne matrice za metalno žigosanje i dijelove s preciznošću, preciznošću, brzinom i učinkovitošću.

02/

Rješenje na jednom mjestu
HT TOOL je predan pružanju pouzdanih sveobuhvatnih rješenja za industriju alata i matrica, a kroz naše prednosti postaje preferirani dobavljač u industriji matrica za metalno žigosanje.

03/

Profesionalni tim
U odjelu dizajna alata u mogućnosti smo pružiti cjelovitu uslugu našim kupcima. Naši voditelji projekta (x2) su u stalnom kontaktu s našim kupcima tijekom procesa razvoja projekta i tijekom masovne proizvodnje matrica.

04/

Prilagođene usluge
Naše montažne jedinice nude maksimalnu fleksibilnost kako bi zadovoljile potrebe naših kupaca, dodajući vrijednost svakom dijelu imajući na umu zadovoljstvo kupaca.

Što su strojno obrađeni dijelovi?

Strojno obrađeni dijelovi su posvuda. Strojno obrađeni dijelovi mogu se oblikovati na različite načine. Proces strojne obrade može biti ručni, pri čemu strojar (kvalificirani profesionalni rukovatelj opremom za strojnu obradu) rukuje strojem poput glodalice kako bi ručno izrezao obradak u željeni oblik.

Strojno obrađeni dijelovi su komponente stvorene kroz proces strojne obrade, širok pojam koji se odnosi na kontrolirani proces uklanjanja materijala. Strojna obrada uključuje niz tehnika, kao što su glodanje, tokarenje, bušenje i brušenje, kako bi se komad sirovog materijala oblikovao u željeni oblik ili dio. To bi moglo uključivati transformaciju metalnog bloka u složeni zupčanik ili plastične šipke u preciznu komponentu instrumenta.

Prednosti strojno obrađenih dijelova

Dobri prototipovi

Strojno obrađeni dijelovi su prikladni i pristupačni kao prototipovi jer se mogu proizvesti kao jednokratni.
Svestranost materijala kod strojne obrade također znači da tvrtke mogu, na primjer, naručiti strojno obrađene dijelove od nekoliko različitih metalnih legura ili kompozitne plastike kako bi vidjeli koji ima najbolje rezultate u uvjetima ispitivanja.

Kvaliteta

Strojno obrađeni dijelovi mogu se izraditi prema vrlo visokom standardu. Što je možda još važnije, korisnici mogu odrediti tolerancije koje strojar mora zadovoljiti. To znači da strojar ili rukovatelj stroja može uzeti dodatno vrijeme za strojnu obradu dijelova i pojedinačnih značajki s uskom tolerancijom.
Dok se kalupi za injekcijsko ubrizgavanje također mogu izraditi prema uskim tolerancijama, svaki pojedinačni kalup ne može zadovoljiti tako visoke standarde.

Snaga

Strojno obrađeni dijelovi izrezani su iz čvrstih komada materijala poznatih kao praznine, koji su obično lijevani ili ekstrudirani. To ih čini vrlo jakima u usporedbi s, na primjer, 3D printanim dijelovima, koji mogu biti mnogo slabiji duž jedne osi gdje se jedan sloj nadovezuje na drugi.

Završna obrada površine

Strojno obrađeni dijelovi izbjegavaju probleme s kvalitetom površine povezane s oblikovanjem, kao što su linije toka, mlaznice i bljesak na liniji razdvajanja. Uz umjerenu količinu naknadne obrade, strojno obrađeni dijelovi mogu se dovesti do vrlo visokog standarda u pogledu završne obrade površine.

Strojno obrađeni dijelovi Kategorizacija procesa strojne obrade

Općenito, svi procesi strojne obrade mogu se podijeliti u dvije različite kategorije obrade: konvencionalne i nekonvencionalne. Procesi se razlikuju s obzirom na alate koji se koriste za uklanjanje viška materijala.

Konvencionalna strojna obrada

Konvencionalna strojna obrada predstavlja mehanički proces. Strojari koriste oštar alat kako bi odrezali višak materijala s dijela.

Nekonvencionalna strojna obrada

Nekonvencionalni procesi strojne obrade obuhvaćaju dvije podkategorije: kemijsku strojnu obradu i toplinsku obradu.

Kemijska obrada:Ovaj proces uključuje korištenje kupki s kemikalijama za jetkanje s reguliranom temperaturom. Kemikalije uklanjaju materijal s dijela, stvarajući tako metalnu komponentu određenog oblika. Kemijska obrada može biti običan ili elektrokemijski proces.

Toplinska obrada:Ovaj proces koristi izvor toplinske energije, poput lasera ili industrijske baklje, za usmjeravanje intenzivne topline prema metalnom dijelu kako bi se uklonio višak materijala. Vrste toplinske obrade uključuju rezanje plamenikom, obradu električnim pražnjenjem i obradu visokoenergetskom zrakom.

Kako dizajnirati strojno obrađene dijelove?

Uvijek je najbolje primijeniti načela dizajna za proizvodnju (DfM): projektirajte dijelove na temelju procesa proizvodnje koji će se koristiti. Dijelove za strojnu obradu potrebno je dizajnirati drugačije od, primjerice, dijelova za 3D printanje.

Podrezivanja
Udubljenja su rezovi u izratku koji se ne mogu izvesti standardnim alatima za rezanje (jer ga dio dijela ometa). Oni zahtijevaju posebne alate za rezanje - one u obliku slova T, na primjer - i posebna razmatranja dizajna strojne obrade.
Budući da se alati za rezanje izrađuju u standardnim veličinama, dimenzije podreza trebaju biti u cijelim milimetrima kako bi odgovarale alatu. (Za standardne rezove to nije važno, budući da se alat može pomicati naprijed-natrag u malim koracima.)

Debljina stijenke
Za razliku od lijevanih dijelova, koji se deformiraju ako su stijenke predebele, strojno obrađeni dijelovi ne mogu podnijeti posebno tanke stijenke. Dizajneri bi trebali izbjegavati tanke stijenke ili koristiti proces poput injekcijskog prešanja ako su tanke stijenke sastavni dio dizajna.

Izbočine

Kao i kod tankih stijenki, visoke izbočene dijelove je teško obraditi jer vibracije alata za rezanje mogu oštetiti dio ili rezultirati manjom preciznošću.

Šupljine, rupe i navoji

Prilikom projektiranja obrađenih dijelova, važno je zapamtiti da rupe i šupljine ovise o alatima za rezanje.
Šupljine i džepovi mogu se strojno obraditi u dijelove do dubine četiri puta veće od širine šupljine. Dublje šupljine nužno će završiti s zaobljenim, a ne oštrim rubovima - zbog potrebnog promjera alata za rezanje.
Rupe, koje se izrađuju svrdlima, također ne bi trebale imati dubinu koja je četiri puta veća od širine svrdla. A promjeri rupa trebaju, gdje je to moguće, odgovarati standardnim veličinama svrdla.

Skala

CNC strojno obrađeni dijelovi ograničeni su u veličini jer se izrađuju unutar sklopa stroja. Mljeveni dijelovi ne smiju biti veći od 400 x 250 x 150 mm; tokareni dijelovi ne smiju biti veći od Ø 500 mm x 1000 mm.

Koji se materijali koriste u strojno obrađenim dijelovima?

Strojno obrađeni dijelovi dolaze od mnogo različitih materijala kako bi odgovarali različitim namjenama. Proces je svestran i daje izvrsne rezultate sa širokim rasponom metala i plastike.

Nehrđajući čelik

Mnoge primjene koje zahtijevaju strojno obrađene dijelove također zahtijevaju materijale najviše kvalitete. Nehrđajući čelik je jedan primjer, jak i otporan na koroziju. Postoji zapravo mnogo različitih metalnih legura unutar kategorije nehrđajućeg čelika, od kojih svaka ima svoju jedinstvenu upotrebu za strojno obrađene dijelove.

Mjed

Mjed je i danas jedan od najčešće korištenih metala zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i habanje. Također je vrlo jednostavan za strojnu obradu, što strojnu obradu čini vrlo isplativom za nevjerojatno širok raspon mjedenih dijelova.

Aluminij

Strojno obrađeni aluminij sve je više prihvaćen u mnogim industrijama. Nevjerojatno lagan, aluminij zamjenjuje čelik u mnogim primjenama. Međutim, to je metal koji je zahtjevan za rad, a tvrtke se moraju osloniti na precizne strojeve kako bi dobile najbolje rezultate.

Plastika

Dok većina ljudi povezuje metal sa strojno obrađenim dijelovima, ova tehnika dobro funkcionira i s mnogim vrstama plastike. Omogućuje učinkovitu subtraktivnu metodu proizvodnje u usporedbi s aditivnom metodom 3D ispisanih dijelova.

Strojno obrađene površine dijelova

Različite kompatibilne operacije naknadne obrade pomažu u poboljšanju površinske teksture i funkcionalnosti strojno obrađenih dijelova. Ispod su neki od standardnih površinskih obrada obrađenih dijelova:

Kao strojno obrađeno

Opcija strojne završne obrade ne uključuje primjenu površinske obrade na strojno obrađene dijelove. To je točno stanje površine obrađenog dijela dok izlazi iz CNC stroja. Često je savršen za mnoge unutarnje, nekozmetičke funkcionalne dijelove.

Premazano prahom

Završno premazivanje prahom uključuje raspršivanje boje u prahu u bilo kojoj željenoj boji na strojno obrađeni dio, nakon čega se peče u pećnici. Formira čvrsti premaz na strojno obrađenom dijelu, poboljšavajući njegovu otpornost na trošenje. Premaz je izdržljiviji od običnih premaza bojom.

Anodizirano

Ovaj elektrokemijski proces poboljšava otpornost na koroziju strojno obrađenih aluminijskih dijelova. Na metalnim dijelovima stvara sloj otporan na ogrebotine i koroziju. Proces eloksiranja tipa II osigurava završni sloj otporan na koroziju na strojno obrađenim aluminijskim dijelovima. Suprotno tome, eloksiranje tipa III stvara deblji premaz na strojno obrađenim dijelovima za bolju otpornost na habanje i kemikalije.

Raznesena kuglica

Uključuje ispaljivanje abrazivnih medija (sićušnih kuglica) na površini strojno obrađenih dijelova velikom brzinom. Ovaj postupak pomaže u uklanjanju oštrih rubova, neravnina i ostataka materijala. Međutim, možete modificirati ovaj proces kako biste postigli određenu razinu hrapavosti. Međutim, pjeskarenje može biti nekompatibilno s finim karakteristikama jer postupak uklanja materijal i može utjecati na geometriju strojno obrađenog dijela.

Koje su primjene strojno obrađenih dijelova?

Aerospace:
Zrakoplovni sektor ovisi o strojno obrađenim dijelovima za elemente zrakoplova i svemirskih letjelica. Komponente za strojnu obradu često služe svrsi u dijelovima motora, stajnom trapu, kontrolnim sustavima i drugim zrakoplovnim primjenama gdje su povećana preciznost i pouzdanost značajni.

Medicinski tretman:
Strojno obrađene komponente imaju vitalnu poziciju u domeni medicine. Dijelovi za strojnu obradu temeljni su u proizvodnji kirurških instrumenata, ortopedskih implantata, medicinskih uređaja i dijagnostičkih aparata.
Strojna obrada jamči točna mjerenja, polirane površine i biokompatibilnost za sigurne medicinske tretmane.

Automobili:
Dijelovi za strojnu obradu često se koriste u automobilskoj industriji za motore, prijenose i kočione sustave. Unutar automobilskog područja, preciznost i robusnost strojno obrađenih dijelova povećava performanse i pouzdanost vozila.

Industrijska oprema:
Strojno obrađeni dijelovi ključni su za industrijsku opremu kao što su proizvodnja, energija, nafta i plin te građevinarstvo.
Ovi se dijelovi često koriste u strojevima, pumpama, ventilima, turbinama i kompresorima. Strojno obrađeni dijelovi nude točnu i pouzdanu funkcionalnost u izazovnim industrijskim uvjetima.

Roba široke potrošnje:
Strojno obrađeni dijelovi pomažu u stvaranju robe široke potrošnje, uključujući elektroniku, uređaje, namještaj i sportsku opremu.
Od sitnih preciznih dijelova do ukrasnih ili funkcionalnih elemenata u potrošačkim proizvodima, strojna obrada jamči vrhunske i točne atribute.

Kako izvršiti kontrolu kvalitete strojno obrađenih komponenti?

Osiguravanje kvalitete strojno obrađenih komponenti ključno je za osiguranje njihove izvedbe, pouzdanosti i usklađenosti sa specifikacijama. Evo nekih primarnih pristupa za kontrolu kvalitete strojno obrađenih dijelova:

Inspekcija:

Potrebna je sveobuhvatna inspekcija kako bi se potvrdila točnost dimenzija, kvaliteta površine i funkcionalnost obrađenih komponenti.

To može uključivati vizualni pregled, mjerenje korištenjem preciznih alata poput čeljusti ili mikrometara i specijaliziranih alata za inspekciju kao što su koordinatni mjerni strojevi (CMM) ili optički mjerni sustavi.

ISO certifikat:

Stjecanje ISO certifikata, poput ISO 9001, prikazuje predanost sustavima upravljanja kvalitetom i jamči da se pri proizvodnji strojno obrađenih komponenti poštuju određeni postupci i standardi kontrole kvalitete.

ISO certifikat nudi jamstvo kupcima i dionicima o kvaliteti i dosljednosti proizvedenih dijelova.

Sljedivost:

Implementacija sustava sljedivosti omogućuje identifikaciju i praćenje strojno obrađenih komponenti tijekom proizvodnje.

To uključuje bilježenje relevantnih informacija kao što su brojevi serija sirovina, postavke stroja, podaci o operateru i rezultati inspekcije. Sljedivost osigurava odgovornost i olakšava istrage problema s kvalitetom ili povlačenja proizvoda.

Testiranje:

Ispitivanje strojno obrađenih komponenti pod relevantnim uvjetima i opterećenjima ključno je za provjeru njihove izvedbe i trajnosti. To može uključivati funkcionalno testiranje, testiranje otpornosti na opterećenje, ispitivanje curenja ili bilo koja druga specifična ispitivanja temeljena na namjeravanoj upotrebi komponente.

Čišćenje strojno obrađenih dijelova

Zašto je čišćenje strojno obrađenih dijelova najvažnije

Izvrsnost strojno obrađenih dijelova počinje čistoćom. Čisti strojno obrađeni dijelovi ne samo da poboljšavaju performanse, već i produžuju ukupni životni vijek komponenti. Nakupljanje nečistoća i zagađivača može nepovoljno utjecati na preciznost i kvalitetu postignutu pomoću strojno obrađenih dijelova. Istražimo duboki utjecaj čišćenja na izvedbu i dugovječnost obrađenih dijelova.

Važnost čistoće u strojno obrađenim dijelovima

U zamršenom svijetu strojno obrađenih dijelova, čistoća je kamen temeljac preciznosti. Najsitnija čestica može poremetiti delikatan ples procesa strojno obrađenih dijelova, što dovodi do nedostataka, netočnosti i smanjenog vijeka trajanja komponenti. Svaka operacija strojno obrađenih dijelova zahtijeva okruženje bez zagađivača, osiguravajući da se svaki rez i pokret izvode s najvećom točnošću. Čisti strojno obrađeni dijelovi nisu samo nusproizvod; oni su bit vrhunski obrađenih dijelova.

Poboljšanje performansi kroz čišćenje

Čistoća je izravno proporcionalna učinku strojno obrađenih dijelova. Pedantno očišćeni strojno obrađeni dio ima smanjeno trenje, što pridonosi glatkijim pokretima i produljenom vijeku trajanja opreme. Odsutnost kontaminanata osigurava da se svaki rez izvede kako je predviđeno, smanjujući rizik od habanja alata. Od početne faze dizajna do konačnog proizvoda, čistoća je tiha sila koja podiže preciznost i učinkovitost obrađenih dijelova.

Sprječavanje nakupljanja nečistoća i onečišćenja

U području strojno obrađenih dijelova, sprječavanje nakupljanja nečistoća i onečišćenja je najvažnije. Zanemarivanje odgovarajućih postupaka čišćenja može dovesti do problema kao što su smanjena funkcionalnost, povećano trošenje i kompromitirana točnost dimenzija. Pridružite nam se dok otkrivamo strategije za održavanje netaknutih strojno obrađenih dijelova i njihovu zaštitu od mogućih oštećenja uzrokovanih nečistoćama.

Naša tvornica

S ISO9001 certifikatom i zrelim sustavom dizajna. Kapacitet preše je od 200T do 800T. Oslanjanje na savršen sustav kontrole kvalitete. Našim kupcima nastojimo pružiti najbolji proizvod. Nudimo široku paletu ostalih proizvoda za metalne matrice.

Potvrda

FAQ

P: Što znači kada je dio strojno obrađen?

O: Strojna obrada je proizvodni proces u kojem se željeni oblik ili dio izrađuje kontroliranim odstranjivanjem materijala, najčešće metala, iz većeg komada sirovine rezanjem.

P: Što je strojno obrađena komponenta?

O: Strojno obrađene komponente izrađene su od željeznih i neželjeznih metala. Mogu varirati u veličini od malog zupčanika sata do ogromne turbine. Koriste se: Za komponente koje zahtijevaju ravnost, zaobljenost ili paralelizam za pravilan rad. Tamo gdje se komponente trebaju isprepletati ili pomicati jedna drugu na precizan način.

P: Kako se izrađuju strojno obrađeni dijelovi?

O: Proizvode se procesima strojne obrade kao što su glodanje, tokarenje, bušenje i brušenje. Ove tehnike uklanjaju materijal iz sirovog materijala kako bi ga oblikovali u željeni oblik, slijedeći specifične dizajne i tolerancije.

P: Što je proces strojne obrade dijelova?

O: Strojno obrađeni dijelovi su komponente stvorene kroz proces strojne obrade, širok pojam koji se odnosi na kontrolirani proces uklanjanja materijala. Strojna obrada uključuje niz tehnika, kao što su glodanje, tokarenje, bušenje i brušenje, kako bi se komad sirovog materijala oblikovao u željeni oblik ili dio.

P: Što je strojno obrađeni dio?

O: Strojna obrada dijelova je proces u kojem se komad sirovog materijala reže kako bi odgovarao određenim mjerama. Zapravo, konačni oblik, veličina ili dizajn postignuti su uklanjanjem materijala. Procesi strojne obrade dijelova pomoću uklanjanja materijala poznati su kao subtraktivna proizvodnja.

P: Što znači kada je nešto strojno obrađeno?

O: Strojna obrada je tehnički proces orijentiran na detalje u kojem se materijal reže u konačni oblik i veličinu kako bi se stvorili dijelovi, alati i instrumenti. Strojna obrada obično se koristi za oblikovanje metala, iako se može koristiti i za razne druge sirovine.

P: Koja je razlika između proizvedenog i strojno obrađenog?

O: Strojna obrada i izrada industrijski su pojmovi koji se odnose na proces proizvodnje ili konstruiranja proizvoda. Strojna obrada pretvara sirovine u gotove proizvode putem velikih industrijskih operacija, dok se proizvodnjom sklapaju različiti standardizirani dijelovi kako bi se napravio gotov proizvod.

P: Koja je razlika između strojno obrađenog i mljevenog?

O: Strojna obrada je širi pojam koji obuhvaća razne procese oblikovanja i skidanja materijala s obratka, a glodanje je jedan od tih specifičnih procesa. Ostali procesi obrade uključuju: tokarenje, bušenje, brušenje i obradu električnim pražnjenjem (EDM).

P: Koji su primjeri strojne obrade?

O: Postoji mnogo vrsta procesa obrade. Ovaj članak razmatra strojne procese tokarenja, bušenja, glodanja, brušenja, blanjanja, piljenja, provlačenja, obrade električnim pražnjenjem i elektrokemijske obrade.

P: Zašto se metalni dijelovi ili proizvodi strojno obrađuju?

O: Ukratko, strojno obrađeni dijelovi imaju izvrsnu čvrstoću, budući da su izgrađeni od čvrstih blokova materijala i mogu se napraviti u širokom rasponu oblika i debljina. Mogu imati vrlo detaljne karakteristike i mogu biti izrađene od vrlo širokog raspona materijala.

P: Što strojna obrada znači u proizvodnji?

O: Strojna obrada, također poznata kao subtraktivna proizvodnja, je izrada prototipa i proizvodni proces koji stvara željeni oblik uklanjanjem neželjenog materijala iz većeg komada materijala.

P: Koji su procesi strojno obrađenih dijelova?

O: Strojna obrada općenito opisuje proces proizvodnje u kojem radnik koristi oštre alate za rezanje kako bi uklonio višak materijala s dijela kako bi stvorio željeni novi oblik. Odljevci, otkovci, ekstruzije, šipke, pa čak i sirovine mogu pružiti podloge za proces strojne obrade.

P: Koja je razlika između kovanih i strojno obrađenih dijelova?

O: Kovanje osigurava višu razinu strukturalnog integriteta od bilo kojeg drugog procesa obrade metala. Uklanjanjem strukturnih šupljina koje mogu oslabiti dijelove, kovanje osigurava razinu ujednačenosti kako bi se maksimizirale performanse dijelova. Tijekom strojne obrade, krajevi zrna su izloženi, čineći dijelove osjetljivijima na slabljenje i pucanje.

P: Kako se izrađuju strojno obrađeni dijelovi?

P: Zašto se metalni dijelovi ili proizvodi strojno obrađuju?

P: Jesu li strojevi dio opreme?

O: Strojevi se odnose na velike, često složene strojeve ili sustave koji se koriste za specifične zadatke u industrijama kao što su proizvodnja, građevinarstvo ili poljoprivreda. Oprema, međutim, obično uključuje manje alate ili uređaje koji pomažu u radu strojeva ili se koriste za posebne zadatke.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojno obrađenih dijelova u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite uvjereni da kupujete ili prodajete na veliko strojno prilagođene dijelove iz naše tvornice. Za ponudu i besplatan uzorak kontaktirajte nas sada. Komponenta aluminijske obrade, Samozatajne orašaste plodove, Okrenuti dijelovi